Fabricação de misturas para tosse e xaropes farmacêuticos

O Processo

Os fabricantes de misturas para tosse geralmente produzem seus próprios xaropes, pois isso oferece maior controle da qualidade do produto. O processo de fabricação deve cumprir várias funções:

• Dissolução dos açúcares para formar um xarope.
• Hidratação de ingredientes em pó.
• Mistura de ingredientes de viscosidades amplamente diferentes.
• Suspensão ou dissolução de ingredientes ativos.
• O produto final deve ser uniforme, sem aglomerados e homogêneo.
• O equipamento deve estar em conformidade com os padrões GMP.

A Solução

Um misturador de alto cisalhamento Silverson pode superar todas estas dificuldades de fabricação. O ciclo de mistura em 3 fases ilustrado abaixo permite que os açúcares e os ingredientes ativos sejam dissolvidos à temperatura ambiente.

Estágio 1

O tanque é carregado com o fluido de base apropriado e o misturador é ligado. Os ingredientes em pó são adicionados sem aquecimento prévio do líquido. A rotação de alta velocidade do rotor na cabeça de trabalho cria uma sucção poderosa que puxa os ingredientes líquidos e sólidos da base do tanque para dentro da cabeça de trabalho.

Estágio 2

Eles são rapidamente misturados e dirigidos para a periferia da cabeça de trabalho pela força centrífuga. Os grânulos são submetidos a uma ação de moagem, expondo a maior área de superfície possível do açúcar à água. Isso acelera muito o processo de solubilização. Os ingredientes ativos são reduzidos de forma semelhante a um tamanho de partícula pequeno e totalmente dispersos no líquido circundante.

Estágio 3

Os materiais são então forçados a sair através do estator para o corpo da mistura. Ao mesmo tempo, o material novo é puxado para dentro da cabeça de trabalho. A sucção e a expulsão de ingredientes através da cabeça de trabalho estabelecem um padrão de recirculação da mistura no tanque. Todos os ingredientes passam pela cabeça de trabalho muitas vezes em um curto ciclo de mistura, que reduz progressivamente o tamanho das partículas e garante a obtenção de um produto final estável, homogêneo e sem aglomerados.

Estágio 1 Estágio 2 Estágio 3

• Estágio 1
  

  Estágio 1

  O tanque é carregado com o fluido de base apropriado e o misturador é ligado. Os ingredientes em pó são adicionados sem aquecimento prévio do líquido. A rotação de alta velocidade do rotor na cabeça de trabalho cria uma sucção poderosa que puxa os ingredientes líquidos e sólidos da base do tanque para dentro da cabeça de trabalho.

• Estágio 2
  

  Estágio 2

  Eles são rapidamente misturados e dirigidos para a periferia da cabeça de trabalho pela força centrífuga. Os grânulos são submetidos a uma ação de moagem, expondo a maior área de superfície possível do açúcar à água. Isso acelera muito o processo de solubilização. Os ingredientes ativos são reduzidos de forma semelhante a um tamanho de partícula pequeno e totalmente dispersos no líquido circundante.

• Estágio 3
  

  Estágio 3

  Os materiais são então forçados a sair através do estator para o corpo da mistura. Ao mesmo tempo, o material novo é puxado para dentro da cabeça de trabalho. A sucção e a expulsão de ingredientes através da cabeça de trabalho estabelecem um padrão de recirculação da mistura no tanque. Todos os ingredientes passam pela cabeça de trabalho muitas vezes em um curto ciclo de mistura, que reduz progressivamente o tamanho das partículas e garante a obtenção de um produto final estável, homogêneo e sem aglomerados.

As Vantagens

• Um misturador de alto cisalhamento Silverson pode produzir um xarope de sacarose 66% à temperatura ambiente.
• O calor de dissolução é transmitido na forma de cisalhamento.
• Qualidade consistente do produto e repetibilidade.
• Mistura sem aglomerados.

O tamanho da batelada, a formulação, o tipo dos ingredientes utilizados e a viscosidade do produto final determinam qual máquina da linha de produtos Silverson será adequada para atender as solicitações de cada processo: