
Misturadores de Imersão
O misturador de imersão de alto cisalhamento da Silverson não somente mistura, também emulsifica, homogeneiza, solubiliza, suspende, dispersa e desintegra sólidos. Cada misturador, com sua cabeça de trabalho constituída por um rotor/estator Silverson construída com extrema precisão, ultrapassa em muitos aspectos a performance dos misturadores convencionais, reduzindo os tempos de processo em até 90%, melhorando também a qualidade, a consistência do produto e a eficiência do processo.
Os Misturadores de Imersão de Alto Cisalhamento Silverson:
- Processam de 4 à 30.000 litros
- Eliminam aglomerados
- Criam emulsões e suspensões estáveis
- Reduzem o tamanho das partículas
- Dissolvem sólidos rapidamente
- Aceleram reações
Como Funciona
As vantagens dos misturadores de alto cisalhamento do tipo rotor/estator Silverson, quando comparados com um simples agitador convencional, decorrem da ação de cisalhamento em varios estágios à medida que os materiais são atraídos e forçados a passar através da cabeça de trabalho especialmente projetada para essa ação de moagem.

A alta velocidade de rotação das lâminas do rotor dentro da cabeça de trabalho usinada com precisão, exerce uma sucção poderosa, levando os materiais líquidos e sólidos para cima, em direção ao centro da cabeça de trabalho.

A força centrífuga então atrai os materiais em direção à periferia da cabeça de trabalho, onde estes são submetidos a uma ação de moagem muito forte no espaço usinado com precisão entre as extremidades das lâminas do rotor e a parede interna do estator.

Isto é seguido de um cisalhamento hidráulico intenso, à medida que os materiais são forçados a sair, numa velocidade muito alta, através das perfurações do estator, sendo assim recirculados no corpo principal da mistura.

Os materiais expelidos da cabeça de trabalho são projetados radialmente em alta velocidade, em direção às paredes do tanque de mistura. Ao mesmo tempo, material novo é continuamente atraído para dentro da cabeça de trabalho, mantendo assim o ciclo de mistura. O efeito da expulsão horizontal (radial) e da sucção em direção à cabeça estabelecem uma forma de circulação que minimiza a aeração causada pela movimentação na superfície do líquido.
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Estágio 1
Estágio 1
A alta velocidade de rotação das lâminas do rotor dentro da cabeça de trabalho usinada com precisão, exerce uma sucção poderosa, levando os materiais líquidos e sólidos para cima, em direção ao centro da cabeça de trabalho.
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Estágio 2
Estágio 2
A força centrífuga então atrai os materiais em direção à periferia da cabeça de trabalho, onde estes são submetidos a uma ação de moagem muito forte no espaço usinado com precisão entre as extremidades das lâminas do rotor e a parede interna do estator.
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Estágio 3
Estágio 3
Isto é seguido de um cisalhamento hidráulico intenso, à medida que os materiais são forçados a sair, numa velocidade muito alta, através das perfurações do estator, sendo assim recirculados no corpo principal da mistura.
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Estágio 4
Estágio 4
Os materiais expelidos da cabeça de trabalho são projetados radialmente em alta velocidade, em direção às paredes do tanque de mistura. Ao mesmo tempo, material novo é continuamente atraído para dentro da cabeça de trabalho, mantendo assim o ciclo de mistura. O efeito da expulsão horizontal (radial) e da sucção em direção à cabeça estabelecem uma forma de circulação que minimiza a aeração causada pela movimentação na superfície do líquido.
Vídeos dos produtos
Misturadores de Imersão
Misturador de Imersão – Como Funciona
Cabeças de Trabalho
Opções de misturadores

Cada máquina possui uma cabeça de mistura intercambiável, composta de um rotor/estator especial da Silverson, que permite que ela seja usada em uma ampla variedade de produtos.
A opção de um suporte de piso, móvel e hidráulico, aumenta muito a flexibilidade desses misturadores, permitindo que eles sejam levados de um tanque para outro.

A Silverson é líder mundial no projeto e fabricação especializada de misturadores industriais do tipo rotor / estator com capacidade de até 30.000 litros. Todas estas máquinas são construídas individualmente por encomenda e construídas especificamente para atender às necessidades de cada cliente.

O Duplex foi desenvolvido especificamente para a desintegração e solubilização de borrachas e polímeros sólidos para as indústrias de lubrificantes e adesivos, mas seu sucesso permitiu sua introdução em todos os campos de mistura.

A linha Abramix da Silverson é projetada especificamente para o processamento de materiais altamente abrasivos. Aplicações típicas incluem:
- Slurries usados para fabricação de conversor catalítico
- Esmaltes líquidos
- Suspensão de argila e outros materiais em água, para cerâmica
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Misturador de Imersão para usos diversos
Misturador de Imersão para usos diversos
Cada máquina possui uma cabeça de mistura intercambiável, composta de um rotor/estator especial da Silverson, que permite que ela seja usada em uma ampla variedade de produtos.
A opção de um suporte de piso, móvel e hidráulico, aumenta muito a flexibilidade desses misturadores, permitindo que eles sejam levados de um tanque para outro.
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Misturadores de Imersão para Escala Industrial
Misturadores de Imersão para Escala Industrial
A Silverson é líder mundial no projeto e fabricação especializada de misturadores industriais do tipo rotor / estator com capacidade de até 30.000 litros. Todas estas máquinas são construídas individualmente por encomenda e construídas especificamente para atender às necessidades de cada cliente.
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Dissolvedor Desintegrador Duplex
Dissolvedor Desintegrador Duplex
O Duplex foi desenvolvido especificamente para a desintegração e solubilização de borrachas e polímeros sólidos para as indústrias de lubrificantes e adesivos, mas seu sucesso permitiu sua introdução em todos os campos de mistura.
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Abramix RBX
Abramix RBX
A linha Abramix da Silverson é projetada especificamente para o processamento de materiais altamente abrasivos. Aplicações típicas incluem:
- Slurries usados para fabricação de conversor catalítico
- Esmaltes líquidos
- Suspensão de argila e outros materiais em água, para cerâmica