Misturadores Em-Linha para altas Viscosidades
Os Misturadores em Linha para alta Viscosidade (HV) da Silverson oferecem vazões bem maiores e capacidade para processar produtos com maiores viscosidades.
Isto é conseguido com um exclusivo e inovador “rotor bombeador” cujo projeto aumenta substancialmente a sua capacidade de mistura quando comparado com os misturadores em linha standard, eliminando a necessidade de uma bomba de alimentação adicional, para processar produtos com alta viscosidade nas indústrias de alimentos, farmacêuticas, de cosméticos e de produtos químicos.
Características:
- Construção Ultra Higiênica já certificada por 3-A e EHEDG para os Misturadores UHS
- Auto bombeamento
- Livre de aeração
- Sem possibilidade de ser by-passeado
- Cabeças de trabalho intercambiáveis
- Saída vertical ou tangencial para facilitar a drenagem
- Projetado para limpeza CIP
Como Funciona
Os Misturadores em Linha UHS-HV possuem um rotor com ‘design’ especial que aumentam sua capacidade, e permitem processar viscosidades mais altas.
A alta velocidade de rotação das lâminas do rotor dentro da cabeça de trabalho usinada com precisão, exerce uma sucção poderosa, levando os materiais líquidos e sólidos para a cabeça de trabalho.
A força centrífuga então atrai os materiais em direção à periferia da cabeça de trabalho, onde estes são submetidos a uma ação de moagem muito forte no espaço usinado com precisão entre as extremidades das lâminas do rotor e a parede interna do estator.
Isto é seguido de um cisalhamento hidráulico intenso, à medida que os materiais são forçados a sair, numa velocidade muito alta, através das perfurações do estator, seguindo então pela tubulação. Ao mesmo tempo, material novo é continualmente levado à cabeça de trabalho, mantendo assim o ciclo de mistura e bombeamento.
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Estágio 1
Estágio 1
A alta velocidade de rotação das lâminas do rotor dentro da cabeça de trabalho usinada com precisão, exerce uma sucção poderosa, levando os materiais líquidos e sólidos para a cabeça de trabalho.
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Estágio 2
Estágio 2
A força centrífuga então atrai os materiais em direção à periferia da cabeça de trabalho, onde estes são submetidos a uma ação de moagem muito forte no espaço usinado com precisão entre as extremidades das lâminas do rotor e a parede interna do estator.
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Estágio 3
Estágio 3
Isto é seguido de um cisalhamento hidráulico intenso, à medida que os materiais são forçados a sair, numa velocidade muito alta, através das perfurações do estator, seguindo então pela tubulação. Ao mesmo tempo, material novo é continualmente levado à cabeça de trabalho, mantendo assim o ciclo de mistura e bombeamento.
Vídeos dos produtos
Misturadores Em-Linha para altas Viscosidades
Cabeças de Trabalho
Tela Desintegradora para usos Gerais
Esta é a mais versátil de todas as telas e proporciona uma ação de mistura excepcionalmente vigorosa. Ideal para aplicações gerais de mistura, seu uso também inclui a desintegração de sólidos e a preparação de géis e espessantes, suspensões, soluções e slurries.
Tela de Furos Quadrados de alto cisalhamentoTM
A configuração e as tolerâncias internas finas deste estator proporcionam taxas de cisalhamento extremamente altas, ideais para a redução rápida de tamanho de sólidos granulares solúveis e insolúveis. Também é adequada para o preparo de emulsões, géis e espessantes e suspensões coloidais finas.
Tela de rasgos verticais
Para a desintegração de materiais fibrosos, como tecidos animais e vegetais, bem como para a desintegração e a solubilização de materiais “elásticos”, como borrachas e polímeros.
Tela Emulsora
Adequada para preparações líquido/líquido e especialmente útil para todas as emulsões. Telas disponíveis com perfurações finas e médias (standard).